葉輪對脫硫泵的性能影響
葉輪對脫硫泵的性能影響
依據國家工業(yè)部的相關(guān)明文規定,全國各大火發(fā)電廠(chǎng)必須加大脫硫力度,而不再是2009年以前的要求,新的規定對循環(huán)脫硫泵的改造主要以節能為主(降低脫硫泵機組的電機電流,以達到降低廠(chǎng)常用電為目標)變?yōu)楸WC在任何工況下都要滿(mǎn)足國家對脫硫效率的要求,即電廠(chǎng)脫硫效率必須保持在90%以上。而在實(shí)際運行當中,電廠(chǎng)的負荷量正常的都是出于波動(dòng)中,當電機增大負荷的同時(shí)脫硫效率就會(huì )有所降低,假如脫硫效率降低到90%以下,就將導致電廠(chǎng)經(jīng)濟損失。因此,循環(huán)脫硫泵的設計應滿(mǎn)足機組負荷需求的情況下,保持額定流量的同時(shí),也要保證脫硫效率在大負荷時(shí)保持在90%以上。
從前設計的葉輪參數不能滿(mǎn)足瞬間負荷增大的強度,會(huì )在峰值時(shí)間瞬間降低到83%以下。對于這種問(wèn)題,今天我們就簡(jiǎn)單的研究下化工泵葉輪的結構參數對其性能的影響,通過(guò)改造離心泵的結構參數來(lái)提高泵的效率等性能。
基于泵葉輪的結構參數對某電廠(chǎng)循環(huán)脫硫泵進(jìn)行設計改造,按照廠(chǎng)家提供的技術(shù)參數及技術(shù)要求下,設計葉輪、蝸殼成圖,并使用模擬軟件對砂漿泵作數值計算輸出模擬,改變葉輪葉片的參數以達到設計的效果,終用軟件模擬水泵的各種實(shí)驗,從而得到數據。
脫硫泵的比轉數介于離心泵與軸流泵之間,比轉數N,范圍為300~600之間,其流量比離心泵大,比軸流泵要小,而揚程和離心泵相比又要低,比軸流泵卻高。電廠(chǎng)循環(huán)脫硫泵輸送的介質(zhì)為碳酸鈣石灰石顆粒和水的混合物為主,為兩相流液體,輸送介質(zhì)的特殊性對泵體流動(dòng)相當復雜,兩相流液體的的流動(dòng)不穩定性,數據難以抓取,所以砂漿泵的水力設計還停留在半實(shí)驗,半理論、實(shí)驗認證,靠老經(jīng)驗階段,嚴重影響了泵的性能。由于選型的不合理,運行中產(chǎn)生出力不足,磨損情況相當的嚴重,所以研究脫硫泵的選型設計意義就比較大。循環(huán)脫硫泵的選型包括對泵所有過(guò)流部件(包括葉輪和蝸殼)的水力設計的研究。主要還是基于單相流理論設計針對過(guò)流部件水力設計的各種因素對泵性能影響的作用機理和方式進(jìn)行研究,抓取泵的揚程流量曲線(xiàn)、效率流量曲線(xiàn)、流動(dòng)規律和磨損程度等的數據,從而得知它對性能的影響。其實(shí)氟塑料泵、氟塑料磁力泵、不銹鋼離心泵也是同理。