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氟塑料泵密封出現泄露有哪些處理方法？
生產(chǎn)過(guò)程中，機泵機械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會(huì )引起機械密封的失效，失效時(shí)的故障表現也各有差異，學(xué)會(huì )通過(guò)不同故障表現并做出正確及時(shí)的判斷能夠對實(shí)際生產(chǎn)提供強有力的支持。在不同情況下是的密封泄露有什么不同的處理方式呢？氟塑料泵小編為大家來(lái)詳細說(shuō)明：
1、靜壓實(shí)驗時(shí)泄露
機械密封裝置在安裝時(shí)由于員工不細心，經(jīng)常會(huì )使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，清理不夠*，使得機械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)，或者是由于定位螺釘的松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊以及機器設備精度不夠高，使密封面之間沒(méi)有*貼合，都會(huì )造成機械密封失效，介質(zhì)泄漏。砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸；環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。如果是軸套發(fā)生泄漏，原因可能是軸套密封圈裝配時(shí)壓縮量不夠或未被壓緊，也有可能是裝置已經(jīng)損壞。
2、周期性泄漏
機械密封組成部件中轉子組件的周期性轉動(dòng)以及軸向移動(dòng)量過(guò)大都會(huì )在成機械密封的泄露，機械密封的密封面要受到一定的應力作用才能起到良好的密封作用。氟塑料泵是內襯氟塑料的泵，按照其結構形式一般可分為：氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵。 襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料制造，泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力*等優(yōu)點(diǎn)。要做到以上要求，機械密封的彈簧裝置必須有一定的壓縮量才能給端面一定的應力作用，使機械密封達到預期的密封效果。同時(shí)為了保證應力處于適當范圍，泵軸不能有較大的移動(dòng)量，但是實(shí)際設計中往往出現不合理的因素，使得泵軸的移動(dòng)量高于預期，這對機械密封的性能具有很大程度的不利影響。
3、機械密封經(jīng)常性泄露
由密封端面的損傷引起的經(jīng)常性泄漏故障表現有機械密封石墨端面出現均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)斷裂、石墨環(huán)上出現腐化侵蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。
輔助密封圈引起的常常性泄漏故障表現有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。
彈簧引起的泄漏包括轉子振動(dòng)、零件松動(dòng)、介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))問(wèn)題以及機械密封輔助設置的損壞等。
4、其他機械密封性泄露
除了以上幾種常見(jiàn)的泄露表現，還有機械密封振動(dòng)偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蝕引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振動(dòng)過(guò)大造成的密封泄漏、沒(méi)有沖洗的密封泄露故障等。料漿泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤(pán)，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。
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