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淺析脫硫漿液循環(huán)泵故障的處理方法
淺析脫硫漿液循環(huán)泵故障的處理方法 脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統的重要組成部分，對鍋爐尾氣排放起著(zhù)至關(guān)重要的作用，將吸收塔底部漿池內的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每臺脫硫循環(huán)泵對應一層噴嘴，使漿液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學(xué)反應吸收煙氣中的SO2，也使進(jìn)入吸收塔內部的煙氣溫度降低，以保護吸收塔內部的防腐材料不被高溫煙氣損壞。
脫硫漿液循環(huán)泵故障的處理方法
由于脫硫漿液循環(huán)泵布局及結構已經(jīng)不能更改，因此，應根據現有實(shí)際運行情況，從運行調節和維護等方面尋找切實(shí)可行的處理措施，保證脫硫系統安全和運行。
1、維護控制
(1)在機組停機檢修期間，應對吸收塔排空，維修人員應清理干將里面的雜物雜質(zhì)，選用質(zhì)量更好的防腐材料，并在做吸收塔防腐時(shí)，要嚴謹施工，監督質(zhì)量人員要監督到位。
(2)機械檢修人員要熟練掌握機械安裝和調整工藝，機封及其動(dòng)靜環(huán)要調整到位，對軸承和軸承箱安裝和調整時(shí)間隙要配合，符合安裝標準。
(3)脫硫漿液循環(huán)泵由于吸收塔漿液腐蝕性較強，膨脹節、進(jìn)出口大小頭等易損壞的配件要準備好備品，發(fā)時(shí)老化，維修人員應在漿液循環(huán)泵退備用時(shí)及時(shí)更換。
2、運行控制
(1)吸收塔漿液PH值是濕法脫硫系統反應工藝的核心，漿液PH值提高加上漿液密度過(guò)大，及時(shí)調節脫硫運行參數，容易在管壁結垢或阻礙入口濾網(wǎng)。因此，要通過(guò)數據分析參數狀況，保持在*狀態(tài)。
(2)運行人員應提高操作技能和設備巡查質(zhì)量。漿液循環(huán)泵在停止狀態(tài)時(shí)，應加強管道沖洗防止管道殘留漿液。設備巡查時(shí)，對油位、油質(zhì)、冷卻水回水流量、設備外觀(guān)細心觀(guān)察，使用測溫儀和測振儀對設備測溫測振，如發(fā)現設備存在異常，應果斷采取措施，如對軸承箱補充潤滑油、切換至備用泵運行。在停泵期間，維修人員應及時(shí)維修設備，倉管人員應做好設備備品工作，讓設備及時(shí)得到更換，保證設備正常投入。
(3)工藝水系統是運行設備的重要保證。脫硫漿液循環(huán)泵機封需要冷卻水來(lái)密封和冷卻，減速機也需要冷卻水降溫，因此，需保證工藝水系統運行正常。工藝水泵的入口濾網(wǎng)能過(guò)濾雜質(zhì)，管道才能暢通，機封動(dòng)靜環(huán)使用壽命也能延長(cháng)。工藝水泵的出口維持正常壓力，才有足夠的水量對設備進(jìn)行降溫，機封里的密封水也能更好地封堵截漿液滲漏。
