脫硫循環(huán)泵廠(chǎng)家

屬懸臂式單級單吸離心泵，是專(zhuān)為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計開(kāi)發(fā)的。 該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)、抗蠕變性(耐環(huán)境應力開(kāi)裂)和*的耐腐蝕性。 結構設計為懸臂前開(kāi)式，葉輪為半開(kāi)式（無(wú)前蓋板），增強了流道內的通過(guò)性，使介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)很快通過(guò)泵腔而不會(huì )堵塞，軸封為K型氟橡膠密封環(huán)外帶冷卻水套，兼顧了耐腐與耐磨的雙重要求。

脫硫循環(huán)泵廠(chǎng)家

特點(diǎn)：

是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或 料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸；環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等.該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛.

具有如下特點(diǎn)：

1、強大的耐磨性：過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.

2、強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性.

3、優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和100℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無(wú)任何反?，F象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化.

4、無(wú)噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值,消音性好,從而在輸送過(guò)程中大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音.

5、安全可靠,無(wú)毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩定,因此亦適合在食品行業(yè)使用.

6、摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動(dòng)摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動(dòng)或轉動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好.

7、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*,抗粘附能力與PTFE相當,因此  在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現突出.

密封特點(diǎn)：

K型動(dòng)力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車(chē)密封(橡膠油封)組成.工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時(shí),停車(chē)密封不起作用.

橡膠油封的唇口因負壓而松開(kāi),與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長(cháng)了使用壽命；停機時(shí),由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉,密封腔由負壓轉為正壓,停車(chē)密封開(kāi)始工作,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達到密封目的.若允許冷卻水滲入介質(zhì)內,可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長(cháng)油封的使用壽命.該密封的油封采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水,壓力適宜在0.05Mpa以?xún)?.