電廠(chǎng)臥式脫硫循環(huán)泵

結構特點(diǎn)：

1、煙氣脫硫泵的泵殼采用UHMWPE+QT材質(zhì)制成，采用*地注塑工藝，將超高分子量聚乙烯襯里均勻地主澆筑在鑄鐵上，既減輕了重量又起到防腐耐磨的效果。

2、葉輪材質(zhì)有2205、316、304不銹鋼和超高分子量聚乙烯等，同時(shí)改良了葉輪的制作工藝與葉輪的制作模具結構，使得葉片形態(tài)發(fā)生了質(zhì)的改變，大大提升了煙氣脫硫泵的效率。

3、軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，可以有效防止雜質(zhì)和水進(jìn)入。

4、煙氣脫硫泵具有軸向調節結構，便于控制好其與前泵蓋、后泵蓋的間隙，一般控制在2~3mm左右，以保持泵機的高效運行。

5、該類(lèi)型泵一般為單級單吸式離心泵，泵在拆卸葉輪、軸密封和泵組件時(shí)無(wú)需拆卸泵的進(jìn)出口管線(xiàn)，維修方便簡(jiǎn)單。

6、軸密封的結構特點(diǎn)也各有不同：首先雙端面集裝式機械密封適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環(huán)崗位。其*的內沖洗系統在提供潤滑、冷卻作用的同時(shí)，有效地防止了雜質(zhì)顆粒堆積在密封環(huán)上，有著(zhù)使用壽命長(cháng)、運行穩定、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；而自平衡密封是在密封盒腔體中設置一個(gè)球形橡膠彈性圈，然后壓緊動(dòng)靜環(huán)，鼓形圈外側的腔體和泵腔內的液體相通，起到傳遞流體壓力和內冷卻的作用，有著(zhù)結構簡(jiǎn)單，工作原理科學(xué)的優(yōu)點(diǎn)；后是K型動(dòng)力密封，結構簡(jiǎn)潔，但在輸送較高濃度的漿體時(shí)需要外接冷卻水，并且要控制好冷卻水的水壓與水量，經(jīng)濟有效。

電廠(chǎng)臥式脫硫循環(huán)泵

運行前的檢查：

試運行前應先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音，應及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線(xiàn)附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時(shí)請參照本說(shuō)明書(shū)上的結構簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物。

維護：

軸承座內的潤滑油應定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。

寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，直到運轉靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車(chē)。

有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車(chē)前應先接通冷卻水，泵正常運行時(shí)，可繼續接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求，自來(lái)水即可；

泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運行稱(chēng)為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時(shí)間應盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種；

中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶(hù)尤其重要；

泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門(mén)處的垂直高度應盡可能短；

保持電機上沒(méi)有水跡，防止電機受潮.