FSB耐酸堿氟塑料自吸泵

產(chǎn)生汽蝕的原因：

1、FSB氟塑料自吸泵本身工況安裝高度過(guò)高。隨著(zhù)自吸泵安裝高度的增加，泵進(jìn)口處的真空度增加，致使泵內壓力降得過(guò)低。

2、自吸泵實(shí)際工況偏離設計工況點(diǎn)較遠。當水泵在非設計工況下運行時(shí)，也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦(稱(chēng)渦帶)。當渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時(shí)，該渦帶即成為汽蝕帶。當此渦帶伸入泵內時(shí)，不僅能促進(jìn)和加重水泵某些部件的汽蝕，而且還會(huì )引起機組的強烈振動(dòng)，并發(fā)出轟鳴聲。

3、FSB氟塑料自吸泵的進(jìn)水條件不好。對采用肘形進(jìn)水流道的泵，由于彎道流速壓力分布不均，造成水泵葉輪進(jìn)口流速分布也不均勻，進(jìn)水池產(chǎn)生漩渦會(huì )使進(jìn)入水泵的水預旋或將空氣帶入，同樣造成葉輪進(jìn)口處流速、壓力分布不均勻，從而導致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據國外汽蝕試驗資料指出，水中含氣量越大，則汽蝕開(kāi)始得越早。

4、FSB氟塑料自吸泵裝地點(diǎn)的海拔較高，則自吸泵輸送的水溫度較高。在高海拔地區，大氣壓力較低，會(huì )使泵吸入口的壓力也相應較低;而水溫較高，飽和蒸汽壓力就會(huì )越大，水就越容易汽化。

FSB耐酸堿氟塑料自吸泵

機械密封的使用及維護：

1、一般機械密封適用于清潔的無(wú)懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)，如有顆粒請預先在訂合同時(shí)告知。對新裝的系列管路和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體顆粒進(jìn)入密封端面，使密封失效。

2、在結晶的介質(zhì)中，使用機械密封時(shí)，要注意經(jīng)常沖洗，停車(chē)后重新啟動(dòng)前，要使密封端面的結晶沖洗干凈。

3、拆卸機械密封應仔細、不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4、如果機械密封長(cháng)期使用后污垢結實(shí)拆不下來(lái)時(shí)，不要強行敲擊，應設法清除污垢，沖凈后，再進(jìn)行拆卸，以保證元件完好無(wú)損。

5、安裝機械密封前，應首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應重新更換或修復，嚴格檢查動(dòng)、靜密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

6、裝配時(shí)，注意靜環(huán)與后蓋的平行度，以防影響密封效果。

7、正確調整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時(shí)要先用手轉動(dòng)，應感覺(jué)密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉動(dòng)即可，如沒(méi)有感覺(jué)調整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。