耐磨臥式煙氣脫硫循環(huán)泵

搬運與安裝：

1、泵經(jīng)長(cháng)途運輸到達工程現場(chǎng)，安裝前應檢查整機零件是否完好無(wú)損，緊固件應予緊固，檢查泵軸與電機軸的同心度，如有移位應予以校正。

2、搬運時(shí)應以泵體及電機上的吊環(huán)為著(zhù)力點(diǎn)，并要輕起輕放，不要有大的震動(dòng)和撞擊。

3、泵要安裝在寬敞明亮、便于維護的地方，基礎要求平整。

4、進(jìn)出口管路的管徑不能小于泵的進(jìn)出口內徑。為減少管道流阻、提高輸送效率，配管建議大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級。

5、進(jìn)出口管路應清理干凈，應設重力支撐系統，泵不能承受管路重量，否則容易損壞；

6、為方便檢修與控制，泵進(jìn)出口管路都應安裝閥門(mén)。

7、泵進(jìn)出口應安裝補償器，又稱(chēng)柔性管道接頭。其主要作用是補償輸液管路因熱漲冷縮或開(kāi)機震動(dòng)等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應力，從而提高設備的可拆卸性能和使用安全性能。

8、出口管路距離長(cháng)（高）的崗位，應在靠近泵的出口處安裝止回閥，以防止停車(chē)時(shí)出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力。

9、建議先緊固泵進(jìn)出口與管路的連接螺栓，再緊固泵的地腳螺栓，以防連接管路時(shí)對泵產(chǎn)生拉伸應力而損壞泵機。

10、泵在安裝過(guò)程中應經(jīng)常用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內有無(wú)摩擦及碰撞的異響。

11、泵的進(jìn)口應盡量靠近液源，推薦采用倒灌工況，吸上工況需配虹吸桶使用

耐磨臥式煙氣脫硫循環(huán)泵

保養：

1、軸封的維護

要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)；定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪的調節

為了保證泵高效運轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵的轉動(dòng)方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤(pán)調緊，緊固在軸上。然后調整后，再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，后再起動(dòng)泵。

3、軸承潤滑：這一步很重要，軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運輸壽命會(huì )較長(cháng)。除了平時(shí)檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數，周?chē)h(huán)境和運轉溫度等許多因素有關(guān)，及時(shí)地加潤滑油。

應用范圍：

建筑作業(yè)中砌筑或抹灰砂漿輸送，港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業(yè)，基礎處理，軟基加固注漿，隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿；錨桿支護。