TLB系列防爆臥式硫酸銨脫硫泵

維護保養：

1、軸封的維護：

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述（軸封檢查）要求。

2、葉輪的調節：

為了保證泵高效運轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時(shí)停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵的轉動(dòng)方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤(pán)調緊，緊固在軸上。調整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運輸壽命會(huì )較長(cháng)，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數，周?chē)h(huán)境和運轉溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時(shí)地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

TLB系列防爆臥式硫酸銨脫硫泵

脫硫泵的選擇：

不管是何種脫硫工藝，都會(huì )產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見(jiàn)介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），含固量不超過(guò)40%。

主要優(yōu)點(diǎn)：

適用范圍廣

密封壽命長(cháng)

耐磨、耐腐、無(wú)堵塞

適用行業(yè)：煙氣脫硫（石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等）

適用溫度：-20℃～＋150℃

適用介質(zhì)：含固量≤40%的任意濃度的酸、堿、鹽，特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等（顆粒硬質(zhì)軟質(zhì)度不限）。

性能參數：口徑 DN25-DN500mm

流量 1.6m3/h-3000m3/h

揚程 5m-125m

過(guò)流部件材料：雙相不銹鋼（牌號：2205；2507；2605；Cr30A；CD4MCu）

機械密封材質(zhì)：無(wú)壓燒結碳化硅。