TLB系列臥式防爆硫酸銨脫硫泵特點(diǎn)：

1、高效節能：TLB系列脫硫泵過(guò)流部件的設計更加符合含有固體顆粒的混合液體運動(dòng)規律，水力性能優(yōu)良。

2、壽命長(cháng)：TLB系列脫硫泵流道設計合理，大大減少了固體顆粒與流道的接觸磨蝕，并采用自行研制的優(yōu)質(zhì)高合金耐磨材料，確保泵長(cháng)期，*運行。針對特殊工況，可提供模壓成形的耐磨耐腐橡膠襯里，球墨鑄鐵或鑄鋼外殼。

3、密封安全可靠：都配有機械密封、填料密封和副葉輪加填料組合密封可供選擇，以確保*無(wú)泄漏，*、免維護。

4、操作方便：泵間隙可調整，軸承采用油脂潤滑，操作簡(jiǎn)單而可靠。

5、結構合理、振動(dòng)小、噪音低，運行可靠。

6、配有直接傳動(dòng)和皮帶間接傳動(dòng)等，并可采用齒輪變速，液力偶合器調速、高頻調速裝置，以保證泵安全、經(jīng)濟運行。

7、軸可根據要求相應加長(cháng)。

8、在允許壓力范圍內，根據要求可串聯(lián)使用。

9、經(jīng)特殊處理，可用于沿海地區海水脫硫及煙霧、電化學(xué)腐蝕工況。

TLB系列臥式防爆硫酸銨脫硫泵維護保養：

1、軸封的維護：

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述（軸封檢查）要求。

2、葉輪的調節：

為了保證泵高效運轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時(shí)停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵的轉動(dòng)方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤(pán)調緊，緊固在軸上。調整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運輸壽命會(huì )較長(cháng)，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數，周?chē)h(huán)境和運轉溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時(shí)地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

脫硫泵的選擇：

不管是何種脫硫工藝，都會(huì )產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見(jiàn)介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），含固量不超過(guò)40%。