IH高溫防爆排污化工泵起動(dòng)：

1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應關(guān)閉。>起動(dòng)電機（好先點(diǎn)動(dòng)、確認泵轉向正確后，才開(kāi)始正式運行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調節到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

2、起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機的功率讀數及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數不應超過(guò)0.06毫米，測定部位是軸承座。

3、密封情況：機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態(tài)。 

運行：

1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過(guò)75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次

2、不能用吸入閥來(lái)調節流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

3、泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4、注意泵運轉有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)消除或停車(chē)檢查。 

IH高溫防爆排污化工泵

1、必須滿(mǎn)足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求   

2、必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求：

（1）對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵等。

（2）對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料。

（3）對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過(guò)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應采用清潔液體沖洗。

3、必須滿(mǎn)足現場(chǎng)的安裝要求：

（1）對安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。

（2）對安裝在室外環(huán)境溫度低于—20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。

（3）對安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動(dòng)機。

（4）對于要求每年一次大檢修的工廠(chǎng)，泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時(shí)。為適應3年一次大檢修的要求，API610（第八版）規定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續運轉周期至少為3年。

（5）泵的設計壽命一般至少為10年。API610（第八版）規定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。

（6）泵的設計、制造、檢驗應符合有關(guān)標準、規范的規定，常用的標準和規范見(jiàn)表1—1。

（7）泵廠(chǎng)應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為： 電壓380V±10%，6000V+5%、—7%   頻率50Hz±0.5%

（8）確定泵的型號和制造廠(chǎng)時(shí)，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規范等因素。