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耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵
簡(jiǎn)要描述：
耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵內、外轉子配套使用，共同形成磁力泵的磁傳動(dòng)部件。泵與原動(dòng)機采用膜片式加長(cháng)聯(lián)軸器部件連接，檢修時(shí)，只需將聯(lián)軸器中間膜片卸下，即可進(jìn)行磁力泵的檢修。
更新時(shí)間：2023-09-26
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通過(guò)對介質(zhì)成分的分析，決定選用一種高標號的不銹鋼，其中對Cr, Mo,Ni的成分進(jìn)行相應配比和控制，另外加入一定的CLl元素，提高合金的抗F腐蝕性能，同時(shí)提高零部件的熱處理工藝水平以及備件加工的精度，不銹鋼304：通用型號；即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫療器材。標準成分是18% 鉻加 8% 鎳。為無(wú)磁性、無(wú)法借由熱處理方法來(lái)改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
304 L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品。
實(shí)踐證明，我廠(chǎng)所采取的措施對保證各種腐蝕介質(zhì)的安全與穩定是十分有效，能明顯解決腐蝕的問(wèn)題，取得了較佳的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。因此，我們相信，隨著(zhù)制造工業(yè)制造科技的提升和告訴發(fā)展，化工行業(yè)中的泵問(wèn)題會(huì )得到逐步得到完善解決。
耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵故障分析:
1、磁力泵因氣蝕而導致的問(wèn)題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
2、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
3、隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
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